Наличие защитной оболочки труб позволяет применять их при прокладке без поверхностного вскрытия грунта, без замены грунта обратной засыпки (например песком), при прокладке в неустойчивых и подвижных грунтах, при плужной и роторной укладке а также при бестраншейных методах строительства (например, ГНБ, проколы с использованием пневмопробойника и других).
Защитная оболочка изготавливается, как правило, из специальной минералонаполненной свето- и термостабилизированной композиции полипропилена. Увеличивает стойкость к внутреннему давлению и повышает коэффициент запаса прочности трубопровода. Также она обеспечивает защиту как от УФ-излучения, так и от повреждений поверхности труб при неправильном хранении, транспортировке, монтаже, бестраншейных методах строительства.
Кроме того, труба с защитной оболочкой устойчива к механическим повреждениям при протаскивании трубопровода внутри скважин. Встречающиеся на пути трубы препятствия в виде камней и т.д., оказывают повреждающее воздействие на защитную оболочку, но не распространяется дальше нее. Таким образом, основной трубопровод сохраняет свою целостность.
Напорные трубы из полиэтилена с защитной оболочкой в виде слоя из минералонаполненного светостабилизированного полипропилена, наносимого соэкструзией, производятся в соответствии с технической документацией завода-изготовителя.
Защитная оболочка наносится на поверхность сформированной трубы методом экструзии из расплава минералонаполненного полипропилена. Экструзионная головка для нанесения защитной оболочки входит в состав экструзионной линии и работает одновременно с основной экструзионной головкой в синхронизированном режиме.
Труба с защитной оболочкой представляет собой двухслойную конструкцию, состоящую из основной трубы и защитной оболочки, наносимой на наружную поверхность основной трубы методом экструзии.
Внутренняя поверхность защитной оболочки и наружная поверхность основной трубы не имеют между собой адгезионной связи, что позволяет на необходимых для монтажа участках трубы относительно легко удалять защитное покрытие.
Трубы с защитной оболочкой обладают чрезвычайно высокой устойчивостью к возникновению дефектов на поверхности основной трубы и высокой стойкостью к воздействию точечных нагрузок, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации трубопроводов от воздействия неоднородного грунта.
Характеристики и внешний вид труб c защитной оболочкой
|
Номинальный |
Размер защитной оболочки |
||
|
Номин. толщина, мм |
Пред. отклон., мм |
Внешний вид труб |
|
| 63 | 0,8 | 0,5 |
Наружная поверхность защитной оболочки должна быть гладкой. Допускаются незначительные полосы, волнистость. Не допускаются трещины, пузыри, вздутия, раковины. Цвет защитной оболочки:
Оттенки цветов не регламентируются. |
| 75 | 0,8 | 0,5 | |
| 90 | 0,9 | 0,4 | |
| 110 | 0,9 | 0,6 | |
| 125 | 1 | 0,6 | |
| 140 | 1,1 | 0,6 | |
| 160 | 1,1 |
0,6 |
|
| 180 | 1,1 | 0,6 | |
| 200 | 1,2 | 0,б | |
| 225 | 1,3 | 0,6 | |
| 250 | 1,4 | 0,7 | |
| 280 | 1,4 | 0,8 | |
| 315 | 1,5 | 0,8 | |
| 355 | 1,6 | 0,8 | |
| 400 | 1,8 | 0,8 | |
| 450 | 1,9 | 0,9 | |
| 500 | 2 | 1 | |
| 560 | 2,2 | 1 | |
| 630 | 2,5 | 1 | |
| 710 | 3 | 2 | |
| 800 | 3 | 2 | |
| 900 | 3 | 2 | |
| 1000 | 3 | 2 | |
| 1200 | 3 | 2 | |
Наружный диаметр труб приведен без учета толщины защитной оболочки.
Трубы с защитной оболочкой помимо обладания всеми преимуществами труб из полиэтилена, дают дополнительные очень важные преимущества:
- Обеспечение возможности траншейной укладки без песчаной засыпки;
- Безопасное применение их при горизонтально направленном бурении, проколах, релайнинге, замене с разрушением ветхого трубопровода и при использовании иных бестраншейных технологий;
- Сглаживание пиков напряжения на внутренней поверхности трубы, возникающих при воздействии неоднородностей засыпки;
- Обеспечение дополнительной прочности трубы в целом относительно воздействия внутреннего давления в трубопроводе;
- Значительное увеличение срока службы трубопроводов до 100 лет;
- Существенное снижение расходов на строительство трубопроводов.
Сварка труб с защитной оболочкой встык между собой либо с соединительными деталями производится в соответствии с действующей нормативной документацией, регламентирующий процесс сварки.
Перед сваркой встык труб с защитной оболочкой рекомендуется удалить защитную оболочку. При этом длина зачищенного конца в соответствии с данными, приведенными в таблице.
|
Номинальный наружный диаметр напорной трубы, dn, мм |
Длина зачищенного конца трубы, минимальная/максимальная, мм |
| 63 | 8-10 |
| 75 | 8-10 |
| 90 | 8-10 |
| 110 | 8-10 |
| 125 | 8-10 |
| 140 | 8-10 |
| 160 | 8-10 |
| 180 | 8-12 |
| 200 | 8-12 |
| 225 | 8-12 |
| 250 | 8-12 |
| 280 | 8-12 |
| 315 | 8-12 |
| 355 | 10-14 |
| 400 | 10-14 |
| 450 | 10-14 |
| 500 | 11-15 |
| 560 | 11-15 |
| 630 | 12-16 |
| 710 | 12-16 |
| 800 | 14-20 |
| 900 | 14-20 |
| 1000 | 14-20 |
| 1200 | 14-20 |
При оценке грата, оценивается только форма грата, сформированного полиэтиленовой трубой.
По решению Исполнителя работ допускается производить сварку без удаления защитной оболочки.
При сварке с использованием соединительных деталей с закладными электронагревателями защитную оболочку удаляют на длине, обеспечивающей необходимый контакт соединительной детали с поверхностью основной трубы. Сварка в дальнейшем производится в соответствии с действующей нормативной документацией, регламентирующий процесс сварки.
Основная труба после удаления защитной оболочки соответствует требованиям нормативной документации на трубу.
Снятие защитной оболочки можно производить вручную, надрезая защитную оболочку острым инструментом, или с помощью специальных инструментов. Удаление защитной оболочки должно производиться без повреждения поверхности основной трубы. Для удаления защитной оболочки могут быть использованы специальные устройства.
Маркировка наносится на защитное покрытие трубы в соответствии с требованиями ГОСТ 18599-2001 с интервалом не более 1 м. При этом маркировка на основную трубу не наносится.